22 February 2023
航空航天零件製造技術已被廣泛應用於像飛機、太空船、卫星和其他航空科技領域,它們需要能夠承受強大的靜態和動態的負荷。製造零件時,需要考慮到許多複雜的因素,如供料、加工和表面處理等。本文將深入探討航空航天零件製造步驟,幫助誰正在嘗試理解和熟悉此領域的從業者。
航空航天零件製造流程涉及許多步驟,主要分為尺寸測量、供料、加工和表面處理四個步驟。
製造航空航天零件之前,必須首先進行尺寸測量,這可以確保零件精確度和位置關係,以防止誤差造成製造過程中缺陷和瑕疵,這有助於避免在該領域中出現問題。材料加工成型後,可借助高精度儀器,例如座標測量機、晶片檢測儀和CMM等,對製件進行精確尺寸測量。
供料也是製造航空航天零件的關鍵步驟之一。提供的原料必須是符合標準的通過有機硅歷經一系列特定的熱處理工藝,並且要求原料的精度高。同時,原料的表面粗糙度須在所要求的範圍內,以確保提供的成品能夠符合要求的靜態和動態負載。
接下來是加工步驟,此階段主要通過切割和研磨等工序來達到精度要求,例如通過銑削和轉動加工將零件加工成指定尺寸和形狀;然後利用熱加工加工方法如束材、焊接、抛光等來達到加工要求。最後,利用精密切削儀及其他精密切削儀器來達到加工精度。
最後,航空航天零件需要進行表面處理,以提高它們的性能和抗腐蝕性能。表面處理通常分為物理處理和化學處理,常見的表面處理技術有熱處理、結合、拋光等。通過表面處理,可以提高尺寸測量精度,增強零件表面質感,並改善零件耐蝕性能,以確保航空航天零件的穩定性和可靠性。
航空航天零件製造是一個複雜而又技術含量極高的行業,它需要高精度的尺寸測量、合格的原料,以及精準的材料加工和表面處理步驟,以確保加工出符合用於航空航天的標準的零件,使其能夠承擔强大的負荷。本文對航空航天零件製造流程進行了詳細介紹,以了解製作過程中所需要考慮的因素和技術,並給出了確保航空航天零件製作成功所需要遵循的指南。